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          PE管管徑和焊接的知識點分析

          今天我們來聊一聊關于PE管管徑和焊接的一些相關知識點。

          首先我們來說一說PE管的管徑

          pe管管徑有哪些規格
          答:PE80 PE100是原料等級是公稱外徑 一般來講自小到大規格梗概如次de(mm) de20 de25 de32 de40 de50 de63 de75 de90 de110 de125 de160 de200 de250 de315……一直至de1800.

          接下來我們來說說PE管的焊接

          PE給水管道的焊接步驟及薄弱焊接原因
          在PE給水管道的焊接過程中,必須保證焊接表面清潔干燥,無污垢、油污和水痕,并且必須承受一定的壓力和熔化時間,使給水管道緊密焊接成一體。由于焊接過程中不可避免的傾斜、歪斜等問題,使得管道的焊接不牢固(虛擬焊接),而且由于盲目的手工旋轉和角度調整,使熱熔位置的焊接不牢固。今天,我們將介紹PE給水管道的焊接步驟和焊接不良的原因。PE給水管道焊接工藝步驟:
          1)根據PE給水管道焊接規范,選擇焊接模具,開啟電加熱:

          (2)根據季節溫度的變化,加熱溫度在原標準溫度上浮動或降低(±10℃),標準溫度為2 2 0℃;

          3)切平PE給水管道的端面,使其端面垂直于軸線;

          4)給水管道和管件應保留適當的干涉,多余的部分應用刀具去除。
          5)清除供水管道和配件焊接區域外表面和內表面的污垢和其他雜質。
          6)在焊接過程中,供水管道的插入深度不應太深,這樣會造成供水管道的堵塞,不適合過潛,潛水焊接也可能不牢固。
          7)將被焊接的PE供水管和管件同時插入加熱模具中,達到加熱時間后,迅速拔出,并在壓力均勻(通常為2-3 Mpa)的管件中插入給水管道的焊接端。推動,直到標記的深度插入管道,在很短的時間內,允許小范圍的調整。
          8)根據PE給水管道的規格,將焊接狀態保持到冷卻時間,一般從30分鐘到50分鐘不等。PE給水管道焊接不良的原因1。供水管道的質量不好,許多廠家為了降低成本,采用回料或生產工藝問題,造成質量不合格,焊接困難。


            2、無論是同一種牌號的PE給水焊管,由于不同牌號的給水管材生產原料配方和工藝不同,熔合結晶分子不易結合,造成焊接不良。pe電力管采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或環氧樹脂進行內外涂覆的產品,具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會產生電蝕。吸水率低,機械強度高,摩擦系數小,能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。
            3、焊接溫度是否滿足要求,是否因季節變化而調整溫度,焊機的溫度是否達標,溫度是影響PEPE給水管道焊接穩定性的重要因素。pe給水管由于其強度高、耐腐蝕、無毒等特點,被廣泛應用于給水管制造領域。因為它不會生銹,所以,是替代普通鐵給水管的理想管材。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉等領域。
            4、在焊接過程中附加外力擠壓,導致供水管道不圓,不能緊密結合,難以肉眼觀察,造成虛擬焊接不牢固。
            PE給水管道的焊接是否牢固與諸多因素有關,給水管道的材質、焊前是否除銹、焊接材料是否正確、采用何種焊接方法、氬弧焊、手柄焊、氣焊或氧焊是造成焊接不良的主要因素。

           

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